盆式橡膠
支座主要部分功能簡述：
1、承壓橡膠板：承壓橡膠板用來傳遞
支座反力。由于承橡膠被密封在鋼制的凹盆內(nèi)，處于三向應力狀態(tài)，因而承載能力大為提高，一般情況下，只要鋼盆不壞，橡膠就不會喪失承載能力。與板式橡膠
支座相比，板式橡膠
支座的橡膠變形受到
支座內(nèi)部鋼板的約束，破壞應力為70-100MPa，而盆式橡膠支座的橡膠變形受支座鋼盆的外約束，破壞應力可到150-225MPa,因此，盆式橡膠支座更適合大噸位橋梁支座。
2、聚四氟乙烯板與不銹鋼板：因為聚四氟乙烯板和表面粗糙度高及平面度高的不銹鋼板之間的摩擦系數(shù)小，所以通過聚四氟乙烯板和不銹鋼板的相對滑動，可以滿足支座的位移要求。聚四氟乙烯板厚度一般為4~8mm,板厚的一部分嵌入中間的凹槽里，一部分高出襯板，以便與不銹鋼板滑動。
3、中間襯板：中間襯板位于承壓橡膠板與聚四氟乙烯板之間，中間襯板下面凸起嵌入支座鋼盆內(nèi)，并略小于凹盆內(nèi)徑，以保證支座的靈活轉動。襯板設有凹槽，以便鑲嵌聚四氟乙烯板。
4、鋼緊箍圈：在承壓橡膠板上設有環(huán)形鋼緊箍圈，厚度約為4毫米，外徑與鋼盆內(nèi)徑相近，嵌在橡膠板的頂面。由于轉動的需要，中間襯板比鋼盆內(nèi)徑小1毫米，在高壓下橡膠易于從此縫隙間擠出，造成橡膠板沿周圈破壞，經(jīng)設置緊箍圈后，則可防止橡膠沿周邊的破壞。
5、橡膠密封圈：密封圈橡膠的硬度一般為HS50，它可以使承壓橡膠板基本上處于密封狀態(tài)，有利于防止橡膠老化。
6、下支座板：采用鑄鋼或鋼板焊接而成的銅盆，用于約束橡膠板的變形。鋼盆的盆環(huán)厚度，可根據(jù)橡膠板的側壓力按厚壁圓筒公式求得內(nèi)力。鋼盆盆底厚度主要應根據(jù)支撐混凝土的局部承壓強度球的。
7、上支座板：通常采用厚鋼板，表面用自動氬弧焊焊接上2毫米的不銹鋼板。上支鋼板的厚度取決于支撐混凝土的局部承壓強度，此外板厚對保證不銹鋼滑板的平面度也有重要作用。
此外盆式橡膠支座一般還應設置支座圍板，以保證支座滑動面的清潔。
盆式橡膠支座可以分為固定支座、單向活動支座和多向活動支座。
盆式橡膠支座構造簡單、結構緊湊、滑動摩擦系數(shù)小，轉動靈活，與一般鑄鋼輥軸支座相比，具有重量輕、建筑高度低、制造方便、節(jié)省鋼材、降低造價等優(yōu)點；與板式橡膠支座相比，具有承載力大，容許支座位移量大，轉動靈活等優(yōu)點，因此盆式橡膠支座特別適宜用在大跨度橋梁上使用.
